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饲料烘干机设备根据物料含水率进行脱水机配置设计，包括螺旋挤压脱水机（单轴或双轴）、带式脱水机，用于水分高于60%的糟渣饲料的脱水烘干生产线；或根据物料的物理特性如热敏感度、粘性等，进行烘干机配置，多层抄板烘干结构，单层烘干机或三层回转烘干结构，或者热风风干工艺或热风风干+气流烘干，或高温烘干或低温烘干等
1.节省能源：饲料烘干机余热回收换热器通过回收排出的湿热空气中的余热，将其重新利用以加热进风，从而显著降低了系统的能源消耗。
2.提高效率：通过预热进风并减少相对湿度，饲料烘干机的干燥效率提高，缩短了干燥时间，提高了生产能力。
3.环保：减少对外部能源的依赖和排放有助于降低环境影响，使系统更加环保。
4.成本节约：虽然初投资较高，但通过能源节省和操作成本降低，饲料烘干机余热回收换热器通常可以在长期内产生可观的经济效益。
水分含量在80%左右的高湿饲料原料经过脱水、烘干、粉碎、冷却、打包等工艺制成水分含量在12%左右的高蛋白饲料原料。具体工艺湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。 然后经螺旋上料机进入干燥系统，在干燥滚筒内均布的抄板翻动下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热、传质。在烘干过程中，糟渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至饲料烘干机星形卸料阀排出烘干成品。经该系统处理后的饲料原料干品色泽好，气味芳香，动物适口性强。
| 规格（m） | 筒体容积（m³） | 安装斜度（%） | 最高进气温度（℃） | 主电动机（kw） | 总重量（t） |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
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